话不多说直接进入正题，方法如下所述：

其实一台完整的uv打印机包括：产品、完整的工艺服务、可信的售后服务，用公式表示为：完整的uv打印机＝产品+工艺服务+售后服务。这才是真正意义上的并且能够实现工业化生产的uv平板打印机。你不妨参考参考下一下几点，也许能够给你带来帮助：

一、看机器的结构及电性设计是否合理

1.结构设计是否合理:

机器升降方式：主要看机器是平台升降还是机头升降。如为机头升降，是靠两根较细的丝杆或皮带支持带动，不如用平台升降靠步进电机配合大直径（20MM)四根丝杆支持带动来的稳定精确。

uv打印机设备升降的优点：

（1）平台升降的优点是升降距离大（15~20CM)，平台稳定，定位精准，无噪音。

（2）机头升降的优点是成本低，上升下降的速度快，功耗低，且无噪音。

平台调整机构为四角粗调加平台细调两级调整，调整平度可以保证到正负0.2mm内，打印误差控制在千分之一以内。

2、是否利于维护

不利于维护的结构设计在于：

（1）喷头维护时要拆N个地方，经常插拔线,也容易造成信号线折断。

（2）主板放在钣金下面很狭窄的空间，维护时费时费力，也不利于散热。

 3、电源设计：

（1）有一些厂家机器电源的设计，将机座和打印机共用一个电源，排除故障时，需要不停启动主板程序，非常耗时；更糟的是，突然断电时，容易损毁主板。因此我们采用的电源是分体式设计，更省时，更便捷。

（2）机器的控制系统部分，采用硬件控制，反应速度快，无故障，反应快，程序不易出错，无死机等问题。

二、机器选材对照

1.机头：全新机头和国产机头及二手机头，三者精度的区别和耐用性是不一样的，这个不用多说。

2.材料:这里只列举几种比较重要的部件主要是机器的控制系统，分为步进伺服和PLC伺服步进价格比PLC便宜三分之一以上。PLC伺服：分国产和进口我司采用台达B2系列伺服电机，此款电机16万编码器分辨率。相对步进AB系列伺服要精确16倍，到丝杆3个共振点，并可以通过软件调试到丝杆的弯点并调试合理数值可解决丝杆的精度补偿问题.

3.电源线

看似不起眼，但也是经常引起故障的原因之一。

 我司采用特软线，可以反复折弯20万次。其他厂商通用的圆型线，内部铜线股数不多,不耐折，放在拖链内机头来回运动几个月一定会断。特别到冬季低温时线的外胶会变得很硬，问题就更多了。

 三、精度的测试

机器设计合理，选材优良，只要精心装配，当然其中有一些小技巧。

接下来的事情就是要测试了。

测试精度的方法，有很多种，下面列举几种常用的方法。

（1）对角线测试：打印1m*1m正方形测量其对角线,误差应在1mm以内。主要测试X轴和Y轴是否等长。

（2）方框套圆测试：主要测试X轴和Y轴的精度.方框和圆的线条粗细要一致.

（3）重复字体打印：主要测试机器套位的准确度.打印3号字体小号一版,打印后字体清晰,无重影不模糊者为合格。若出现重影，说明打印机打印过程中振动过大，这是结构设计不合理，使打印头运行的力不能得到良好的分解释放造成。